**保溫鋼管發展現狀保溫鋼管是影響節能的重要因素,保溫鋼管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。保溫鋼管是影響節能的重要因素,保溫鋼管的研制與應用越來越受到世界各國的普遍重視。20世紀70年代后,國外普遍重視保溫鋼管的生產和應用,力求大幅度減少能源的消耗量,從而減少環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史,而新型保溫材料也正在不斷地涌現。聚氨酯材料是目前國際上*常用的保溫材料。硬質聚氨酯具有很多優異性能,在歐美**廣泛用于保溫隔熱領域。歐美等發達**的保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在**這一比例尚不足20%。所以聚氨酯材料保溫鋼管在**的發展還有很大的空間。
聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
預制直埋保溫管從里到外分三層結構:
1、工作鋼管層,根據設計和客戶的要求一般選用無縫管螺旋焊管和直縫焊管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達標準中的Sa2級,表面粗糙度可達標準中R=12.5微米。
2、聚氨酯保溫層,用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,而是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為:-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
3、高密度聚乙烯保護層,預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材,在經電暈工藝處理后備用。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水。
聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達**已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年,我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術,正推動著國內管網建設技術向更高的層次發展。十幾年來的實踐成果充分證明了聚氨酯保溫直埋管建設方式與傳統的地溝及架空建設相比,具有諸多優點。直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管,高密度聚乙烯外套管,以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成
預制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成:
1、工作鋼管:根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管;
2、保溫層:采用硬質聚氨酯泡沫塑料;
3、保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼;
4、滲漏報警線:制造預制聚氨酯直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發生滲漏,通過警報線的傳導,便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行。
鋼套鋼蒸汽保溫鋼管技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
利用鋼套鋼玻璃棉保溫鋼管強度高、密封性好的特點,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高,不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點,為達到長壽命,對鋼外套管需進行防腐處理,保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。蒸汽管道中的滑動支架和內固定采取特殊材料的隔熱措施,防止了熱橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能,其優異的耐腐蝕性能使其能夠適應各種復雜的土壤環境。外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。