3pe防腐鋼管的使用壽命是人們關注的問題,越來越多的人員對于這個問題現身于生產當中,
3pe防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術,使用壽命也得到人們的關注,三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質,將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達到50年,目前,在國際上被認為是蕞先進的管道外防腐技術。在我國,三層pe已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道,蕞近**重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾,陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe,它已成為今后管道外防腐層的發展方向。
3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是*關重要的,同樣材質的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。靜電噴涂3PE防腐鋼管密封性檢測技術,3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層,結構由以下三層組成:底層為熔結環氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8*3.7mm。在三層結構中,熔結環氧粉末涂層的主要作用是:形成連續的涂膜,與鋼管表面直接粘結,具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結,保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。
3pe防腐鋼管覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。鋼管外壁防腐一般由3層結構組成:**層環氧粉末(FBE>100um)、第二層膠粘劑(AD)170~250um、第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm;實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種;當前,世界各國均十分重視對腐蝕控制問題的研究,在管道防腐涂層領域也取得了{芤}許多成果,各種新材料、新技術不斷涌現。3PE3pe防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE),是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。
3PE防腐鋼管的應用范圍如下:
污水處理:污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程
農業:農業灌溉用管、深井管、排水管等網路
煤礦:適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。
電廠:熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
消防:對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有**的適用性。
高速公路:電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
市政工程:適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
3pe防腐鋼管一直被我們所認同,使用也很廣泛,可是3pe防腐鋼管為了更能滿意人們的需求,一直在不斷的研討,開展新技能,3PE防腐鋼管廠家成功的將近幾年*新科技納米技能和3PE防腐鋼管融合在一起。制作3PE防腐鋼管的主要設備:鋼管緩沖平臺、撥管機組、牽引機、穿管機械、高壓發炮機、修補平臺、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機檢修臺和分歧格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、快出滾輪、檢修平臺等。防腐鋼管防腐作業生產線可應用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業。*小加工管徑Φ104mm(4"),*da加工管徑Φ1600mm(63"),*da處理能力350m2/h以上,該生產線包括鋼管傳輸系統,表面處理系統,管體除塵系統,鋼管加熱系統,靜電噴涂系統,涂敷系統、水冷系統、端切系統、液壓及氣動系統,檢測系統及電控系統等。