當(dāng)前的大多數(shù)家用管道是金屬管道產(chǎn)品，由于金屬管道具有其固有的缺陷，當(dāng)它們埋在地下或直接暴露在空氣中時，它們會受到環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)作用的影響;這種反應(yīng)對管道非常有害，特別是在保護(hù)措施相對薄弱的部分，例如管道內(nèi)部，噴嘴和接頭處，化學(xué)反應(yīng)會引起金屬管道的腐蝕;很長時間，有時，泄漏和穿孔會影響管道的正常運(yùn)輸功能，因此有必要防止金屬管道的腐蝕;那么，您知道管道的防腐處理方法是什么?哪種防腐處理方法更實(shí)用?

　　其實(shí)都知道管道的防腐處理一般采用涂層防腐，但是有一個要求：用于鋼管防腐涂層的材料和結(jié)構(gòu)必須具有良好的介電性能，物理性能，穩(wěn)定的化學(xué)性能和寬廣的溫度適應(yīng)性，以便對管道進(jìn)行防腐處理后，它在保護(hù)管道運(yùn)行方面應(yīng)有的作用。

　　目前，鋼管有兩種防腐形式：

　　1、一種是在管道外壁上的防腐涂層，是將防腐涂層均勻，致密地涂在已除銹的金屬管道表面上，以使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔離;它是管道防腐的*基本方法之一，管道外壁的防腐方法主要包括聚乙烯(3PE)防腐，環(huán)氧煤焦油防腐，環(huán)氧樹脂防腐等方法，其中，3PE防腐層的底部是環(huán)氧粉末層，中間是膠層，而外層是膠層;聚乙烯防腐層的三層防腐結(jié)構(gòu)，這種3PE防腐形式已被廣泛用于石油和天然氣管道的鋪設(shè)。

　　2、另一種是管道內(nèi)壁上的防腐涂層，該防腐層是在管道內(nèi)壁上進(jìn)行表面處理，然后加工該防腐涂層以確保該涂層牢固地粘結(jié)到管壁;管道內(nèi)壁的主要防腐方法是環(huán)氧樹脂和IPN8710防腐，水泥砂漿防腐等，其中，IPN8710防腐涂料是通過對聚氨酯樹脂和改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行研磨和過濾制成的，瀝青，防銹顏料和添加劑;它具有非常好的優(yōu)異特性，并且固化后涂層致密，它具有高韌性，低粘度，耐磨性，耐腐蝕性，耐老化性，強(qiáng)粘合性和良好的抗?jié)B性和阻燃性等性能;因此，它具有廣泛的用途，它不僅適用于鋼的防腐，還適用于非金屬部件，例如混凝土和木材;也可以應(yīng)用，近年來，它已廣泛用于石油，天然氣，輸水管道系統(tǒng)和民用建筑的地下和地上工程防腐。

　　以上就是關(guān)于管道防腐處理方法的介紹，但是實(shí)際上，鋼管的防腐方法現(xiàn)在傾向于使用相同的材料作為管道的內(nèi)壁和外壁涂料，使管道的內(nèi)壁和外壁可以同時涂覆，從而更好地發(fā)揮其防腐作用，有助于工業(yè)生產(chǎn)和我們的生活。