涂塑鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末或是環氧樹脂粉末為涂層材料，通過噴、滾、浸、吸工藝，在鋼管內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管，具有優異的綜合性能：耐腐蝕性、耐候性、磨擦阻力小、不結垢耐、使用年限長、綜合造價低等優點，所以，涂塑鋼管得到了廣泛的應用，例如居民建筑冷熱給排水系統、工業、醫療、食品液體輸送管道、消防供水系統、化工液體輸送管道等。那么，你知道涂塑鋼管涂層厚度是多少嗎?不知道也沒有關系，下面，就跟隨滄州恒運管道周經理來了解一下吧。

　　涂塑鋼管涂層厚度是多少?我們得先了解涂塑鋼管的噴涂工藝和噴涂過程，采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝。

　　首先對基管做前處理。目的是去除鋼管表面的油污、氧化鐵皮和灰塵等，以使鋼管的涂敷表面具有良好的附著力。前處理方法一般分為兩大類，一類屬于機械處理方法，包括噴丸法，砂紙、砂輪打磨法和鋼刷除銹法，這種處理方法對除銹斑、氧化膜比較好，能使鋼管表面粗糙，提高涂層在鋼管表面的附著力，但除油不行;另一類屬于化學處理方法，包括堿洗、酸洗和溶劑去油等，這種處理方法能完全清除鋼管表面的油污和較厚的氧化鐵皮，但經此種方法處理后的鋼管表面縫隙中會殘留處理液，這是產生涂層缺陷的因素之一。

　　其次，將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，溫度達到200℃~250℃(一般預熱一個半小時左右)。

　　接著，對預熱好的管材進行涂裝，用的是PE(聚乙烯)為熱浸塑EP，(環氧樹脂)為內外噴涂，經預熱的工件通過“沸騰”的粉末區達到涂覆的效果。

　　然后，在噴涂后，對噴涂好的基材進行固化處理。這是因為涂塑鋼管噴涂的時候，環氧樹脂粉末還沒有完全的熔結于基材內外壁;如果能在噴涂后做預熱固化，環氧樹脂內的固化劑完全固化，使得內外壁的涂層附著力更強，熱固性粉末特性充分顯現。

　　經過以上噴涂工藝處理過的涂塑鋼管，其涂層厚度一般為400um—1000um。

　　好了，以上就是關于涂塑鋼管涂層厚度介紹，希望大家能夠了解，然后也希望大家能夠選擇高質量、性能優異的涂塑鋼管使用，發揮其應有作用。